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船用電纜致命缺陷有哪些?如何應(yīng)對(duì)?
點(diǎn)擊次數(shù):2013 更新時(shí)間:2022-03-01
  船用電纜致命缺陷有哪些?如何應(yīng)對(duì)?
  1面對(duì)電纜缺陷如何應(yīng)對(duì)
  一、疙瘩
  1、產(chǎn)生疙瘩的現(xiàn)象
  (1)樹脂在塑化過程中產(chǎn)生的疙瘩,在塑料層表面有小晶點(diǎn)和小顆粒,分布在塑料層表面四周。
 ?。?)焦燒產(chǎn)生的疙瘩,在塑料層表面有焦燒物,特別反映在合膠縫的表面上。
 ?。?)雜質(zhì)疙瘩,在塑料表面有雜質(zhì),切片的疙瘩里面有雜質(zhì)。
 ?。?)塑化不佳產(chǎn)生的塑料疙瘩,切片后發(fā)現(xiàn)疙瘩里面是熟膠。
  2、產(chǎn)生疙瘩的原因
 ?。?)由于溫度控制較低,塑料還沒有塑化好就從機(jī)頭擠出來了。
 ?。?)塑料質(zhì)量較差,有難塑化的樹脂,這些沒有*塑化就被擠出。
  (3)加料時(shí)一些雜質(zhì)被加入料斗內(nèi),造成雜質(zhì)疙瘩。
 ?。?)溫度控制超高,造成焦燒,從而產(chǎn)生焦燒疙瘩。
  (5)對(duì)模壓蓋沒有壓緊,進(jìn)膠后老化變質(zhì),出現(xiàn)焦燒疙瘩。
  3、排除疙瘩的方法
 ?。?)塑料本身造成的疙瘩,應(yīng)適當(dāng)?shù)靥岣邷囟取?/div>
 ?。?)加料時(shí)嚴(yán)格檢查塑料是否有雜物,加料時(shí)不要把其它雜物加入料斗內(nèi),發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)要立即清理機(jī)頭,把螺桿內(nèi)的存膠跑凈。
 ?。?)發(fā)現(xiàn)溫度超高要立即適當(dāng)降低溫度,如果效果不見好,要立即清洗機(jī)頭和螺桿,排除焦燒物。
 ?。?)出現(xiàn)樹脂疙瘩和塑化不佳的疙瘩,要適當(dāng)調(diào)高溫度或降低螺桿和牽引的速度。
  2電纜致命缺陷有哪些?
  電力電纜常見的故障是漏油、接地和短路、內(nèi)部斷線等。針對(duì)這些故障應(yīng)采取有力的措施,使缺陷得到及時(shí)的處理或至少不會(huì)繼續(xù)惡化。
  過負(fù)荷引起的漏油。電纜過負(fù)荷運(yùn)行,溫度過高而使電纜內(nèi)部油壓上升很多,一般若電纜無中間接頭,或電纜質(zhì)量較好,電纜油就會(huì)從電纜端頭沖破密封而滲出來。由于這種情況,造成的漏油首先應(yīng)監(jiān)視電纜運(yùn)行中是否是超負(fù)荷運(yùn)行,正常情況下,電纜嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行。
  二、塑料層正負(fù)超差
  1、產(chǎn)生超差的現(xiàn)象
  (1)螺桿和牽引的速度不穩(wěn),電流表或電壓表左右擺動(dòng),因此影響電纜外徑,產(chǎn)生塑料層的偏差。
  (2)半成品質(zhì)量有問題,如鋼帶或塑料帶繞包松,產(chǎn)生凸凹不均勻現(xiàn)象或塑料層有包、棱、坑等缺陷。
 ?。?)溫度控制超高,造成擠出量減少,使電纜的外徑突然變細(xì),塑料層變薄,形成負(fù)差。
  2、產(chǎn)生超差的原因
 ?。?)線芯或纜心不圓,還有蛇形,而外徑變化太大。
 ?。?)半成品有質(zhì)量問題,如:鋼帶接頭不好,鋼帶松套,鋼帶卷邊,塑料帶松套,接頭過大,散花等。
 ?。?)操作時(shí),模芯選配過大,造成倒膠而產(chǎn)生塑料層偏芯。
 ?。?)調(diào)整模具時(shí),調(diào)模螺釘沒有扭緊,產(chǎn)生倒扣現(xiàn)象而使塑料層偏芯。
 ?。?)螺桿或牽引速度不穩(wěn),造成超差。
 ?。?)加料口或過濾網(wǎng)部分堵塞,造成出膠量減少而出現(xiàn)負(fù)差。
  3、排除超差的方法船用電纜致命缺陷有哪些?如何應(yīng)對(duì)?
 ?。?)經(jīng)常測(cè)量電纜外徑和檢查塑料層厚度,發(fā)現(xiàn)外徑變化或塑料層不均勻,應(yīng)立即調(diào)整。
 ?。?)選配模具要合適,調(diào)好模具后要把調(diào)模螺釘擰緊,把壓蓋壓緊。
 ?。?)注意螺桿和牽引的電流和電壓表,發(fā)現(xiàn)不穩(wěn),要及時(shí)找電工、鉗工檢修。
 ?。?)不要把條料或其它雜物加入料斗內(nèi),若發(fā)現(xiàn)此情況要立即**。
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